路面基層365JT施工
本標段在K109+000~K154+358.67段屬于高原半干旱草原氣候，鋪筑15cm厚水泥穩定砂礫基層。
基層施工由基層施工隊承擔。
基層施工方法根據試驗段提供的材料要求、施工機械的配置等各種數據施工，采用自卸汽車運輸、攤鋪機攤鋪、壓路機碾壓、灑水車灑水養生的全過程機械化施工，基層水泥穩定砂礫集中廠拌。
基層施工前首先對路基進行驗收，表面要清掃干凈，并嚴格整形壓實，使其符合規定的要求，之后檢測水準點，恢復中線、邊線，安裝路緣石?；鶎铀喾€定砂礫施工前作施工配合比試驗，7天平均抗壓強度應滿足規定。
路面基層施工工藝流程見  頁（表五  施工工藝流程圖）。
1．中心拌和場拌和
拌和設備采用WCQ-250型穩定土拌和機。采用集中廠拌，拌和場配合質檢處嚴格控制進入拌和場的各種材料的質量，特別是砂礫的級配和壓碎值，扁平料的的含量等365JT技術質量指標，做到不符合《規范》要求的材料不準進入料場。根據365JT設計配合比確定施工配合比，準確地進行配料，即通過調整料斗下面的電機轉速和斗門高低來控制各種材料的流量，達到要求的配合比。同時還要控制好水泥劑量和拌和時含水量略大于最佳含量1-2%。生產過程中，拌和場根據施工情況將拌和設備調整到最佳配置，確保運轉連續、拌和均勻?？傊?，拌和時：
①材料的各項指標要達到要求；
②含水量要略大于最佳值；
③配料準確；
④拌和要均勻。
2．運輸 
根據拌和場的生產能力和作業現場的要求，組織足夠的運輸車輛組成運輸車隊。
水泥穩定砂礫在運輸及施工時，常常發生粗細料離析現象。因此從運輸車在料斗下裝料時就要防止粗細集料的離析?？梢韵妊b車斗靠前部分。再裝車斗靠后部分，最后裝中間部分。
運輸車輛在運往現場的途中，應盡量勻速行駛，避免大的顛簸，施工便道要經常養護，防止因車輛的顛簸而造成車內混合料的離析。另外，當氣溫高，刮大風或運距較遠時，要用蓬布或彩條布將混合料嚴密覆蓋，以防運輸過程中水分損失過多。
3．攤鋪
由于WTLY6500型攤鋪機的攤鋪能力相對較大，所以攤鋪時應盡量低速并均勻地行駛，以減少攤鋪機停機待料的情況。
基層攤鋪時，高程控制采取固定找平裝置，即在攤鋪機兩側掛鋼絲進行控制，采取這種方法時，應注意拉緊鋼絲，減小鋼絲撓度而造成高程的不準確。
基層的平整度除與壓路機碾壓有關外，還與攤鋪機的攤鋪密切相關。攤鋪機停機待料一次，下次起步前行時，就會在熨平板落放的位置出現路線橫向的波浪，造成局部不平整。因此施工過程中應盡量減少攤鋪機中途停機的次數，同時，每次停機起步時，攤鋪速度應從零開始逐漸增加，慢慢起步有助于保證攤鋪的平整度。  
在半幅攤鋪時，要注意控制好中線和邊線，以保證路面寬度。
攤鋪過程中，當混合料從攤鋪機傳送帶到螺旋往兩側送料的過程中，容易發生粗細料的離析現象，因此攤鋪機后安排專人跟在后面，當發生嚴重的離析時，人工將粗料鏟除，換以新料。同時配一名技術人員根據混合料的松鋪系數，檢測每個斷面的縱橫高程，以此及時調整攤鋪厚度，使縱橫面高程符合標準。在攤鋪過程中，現場及時取樣，做七天無側限抗壓強度試驗。
4．碾壓
當攤鋪長度滿足壓路機的工作長度區間時即可開始碾壓?；旌狭蠌陌韬偷侥雺和瓿傻难舆t時間必須要控制在兩個小時之內。碾壓時，首先用振動壓路機靜壓，再用振動壓路機振壓，最后用光輪壓路機、輪胎壓路機靜壓。振壓時，前進采用振動，后退采用靜壓。每次重疊1/2的輪跡寬度。碾壓過程中，水泥穩定砂礫的表面應始終保持潮濕，如表面的水份蒸發的過快，應及時補充灑水。質檢人員緊跟在壓路機后用8輪平整度儀測定平整度，用灌砂法和核子密度儀及時檢測壓實度。如壓實度達不到要求，及時通知現場技術員補充碾壓。另外，縱斷高程寬度、橫坡等指標也要同時達到規范要求。
碾壓過程中還應注意以下操作：未經過靜壓和復壓、振動壓路機（特別是單鋼輪振動壓路機）一開始就打開振動，容易產生無法消除的橫向波浪，從而造成基層的不平整。
5．接縫的處理
因為此段為通車路段，須半幅施工，所以接縫的處理主要是橫向接縫和縱向接縫，即每天施工結束后的工作縫和攤鋪機因故停機較長時間后的橫向接縫。處理方法為：作業接近完成時，將攤鋪機的熨平板提起來，駛離混合料末端，人工將這些料攤開，鋪筑厚度要略大于攤鋪機攤鋪的厚度，緊靠混合料放一根長方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同，在方木的下面挖一道槽，使方木更加固定。在方木的另一側用砂礫或碎石回填3~5m長，高度略高于方木高度。整平方木兩端的填料后即開始碾壓，碾壓成形后灑水養生，在下次攤鋪之前，先將砂礫或碎石鏟走，并取下方木，將下承層打掃干凈后即可開始工作。
縱向接縫的處理方法，必須采用垂直的平接縫，嚴禁做斜接縫。其具體作業方法為：前一幅攤鋪時，在靠下一幅的一側用方木或鋼模做支撐，方木或鋼模的高度應與穩定土層的壓實厚度相同。養生結束后，在攤鋪另一側之前，拆除支撐方木或鋼模并清掃干凈。
外觀鑒定表面平整、密實，無坑洼，施工接茬平整、穩定。
碾壓結束后應立即灑水養生，封閉365JT交通，且養生期要在7天以上，養生期內要保持表面的濕潤，并且嚴禁灑水車在養生區段內停留或調頭。
具體施工工藝及施工參數以底基層、基層試驗路確定的為準。
施工力量配置
技    術    員                   6名
質    檢    員                   4名
施    工    員                   6名
安    全    員                   3名
普          工                 170名
WCQ-250型穩定土廠拌設備         2套
ZL—50裝載機                    3臺
WTLY6500型攤鋪機                1臺
平地機                           1臺
自卸車                          40臺
光輪壓路機                 &nbs

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