DK158+200 1-4.0m框架涵實施性365JT施工組織365JT設(shè)計
一、 工程概況
DK158+200 1-4.0M框架涵位于雙線繞行地段，設(shè)計為1-4.0m×4.7m框架涵。涵長為60.39米，涵洞與線路正交?？蚣芎?、小里程側(cè)是路基，地勢較為開闊，出入口為大片農(nóng)田，涵洞小里程方向約70m遠(yuǎn)有一條寬3m的120°斜交蓋板涵?；椎刭|(zhì)情況為黏土，硬塑，基本承載力＞150Ka。
二、施工準(zhǔn)備
1、施工放樣
　　設(shè)計圖紙經(jīng)過審核無誤后，由測量人員組織進(jìn)行施工放樣。施工放樣結(jié)果應(yīng)報監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)。
2、場地準(zhǔn)備
根據(jù)涵洞位置的場地情況，進(jìn)行合理的365JT規(guī)劃布局。施工前，由征地主管部門協(xié)商解決臨時施工用地，辦理相關(guān)手續(xù)。
施工時，對涵洞兩側(cè)的場地進(jìn)行平整，規(guī)劃好進(jìn)場便道、堆料場、鋼筋加工棚、機(jī)具停放場等場地的布局，達(dá)到滿足施工需要、盡量少占農(nóng)田多用紅線內(nèi)用地的要求。另外，解決好工地施工用電、用水的需要，施工場地達(dá)到“三通一平”的總體要求。同時注意不得影響路基填筑。
3、材料、機(jī)具進(jìn)場
　　材料、機(jī)具進(jìn)場應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)展情況，有計劃的組織安排進(jìn)場。
4、混凝土的拌和、運(yùn)輸
    在現(xiàn)場設(shè)置一臺350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，現(xiàn)場生產(chǎn)、供應(yīng)混凝土，由汽車吊運(yùn)輸，直線運(yùn)輸距離約10m。
三、主要施工順序和施工方法
涵洞施工順序：先正線后兩側(cè)，先主體后附屬，先主體框架后出入口。
（一）主體工程施工
１、基礎(chǔ)
（1）基坑開挖
主體涵身基坑與出入口基坑開挖可分步進(jìn)行，基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工清理。機(jī)械開挖時，基底預(yù)留0.2米的開挖高度，人工進(jìn)行清理，防止超挖?；A(chǔ)開挖到位后由實驗室檢測地基承載力是否達(dá)到設(shè)計要求，達(dá)不到設(shè)計要求則要請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位現(xiàn)場進(jìn)行地基處理。此外，基坑四周應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行合理的放坡（坡度一般為1：1），防止坍塌，需要進(jìn)行加強(qiáng)防護(hù)的 可現(xiàn)場進(jìn)行365JT技術(shù)交底。基坑內(nèi)還應(yīng)挖好排水溝、集水井等施工臨時設(shè)施。若基坑內(nèi)有積水，在基礎(chǔ)混凝土施工前應(yīng)及時安排抽水，保持基底干燥。
（2）基礎(chǔ)墊層施工
涵身基礎(chǔ)墊層設(shè)計為Ｃ15素混凝土，厚度為１0cm。墊層混凝土施工一次性滿灌。混凝土拌合、搗固按規(guī)范要求進(jìn)行。
2、涵身
主體涵身設(shè)計為C30鋼筋混凝土。涵身分兩次施工，第一次混凝土施工到底板頂面以上1.60米的位置。第二次剩余混凝土施工全部完成。涵身鋼筋混凝土施工按照有關(guān)規(guī)范施工。涵身沉降縫在立模時采用3cm厚瀝青木板隔斷。
（1）涵身混凝土施工
涵洞混凝土由現(xiàn)場攪拌機(jī)生產(chǎn)供應(yīng)，汽車吊直接運(yùn)輸。采用機(jī)械振搗?；炷辽a(chǎn)必須由實驗室進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容包括水泥、砂石料、配合比、塌落度等。
（2）涵身鋼筋施工
直徑在12mm以上的鋼筋必須采用閃光對焊，對焊接頭必須經(jīng)過縱向處理。鋼筋接頭不得設(shè)置在彎起位置和跨中的位置，且接頭距彎起點達(dá)到10倍鋼筋直徑以上距離。直徑在12mm以下的鋼筋采用雙面搭接焊，焊縫大于5倍鋼筋直徑。搭接焊鋼筋中心必須保證在同一直線上。鋼筋加工制作還必須滿足有關(guān)規(guī)范要求。
（3）涵身模板施工
涵身模板采用定制模板和組合鋼模拼裝，模板采用直徑12mm圓鋼做拉筋，鋼管做橫帶豎帶，用自鎖式腳手架做涵內(nèi)支撐。拉筋間距不得大于0.75m×0.75m（大塊模板利用模板上的拉筋孔間距為0.9×0.75 m）。豎帶設(shè)在內(nèi)側(cè)，間距不得大于75cm；橫帶設(shè)在外側(cè)，間距不得大于90cm（橫豎帶間距可根據(jù)拉筋進(jìn)行調(diào)整）。涵內(nèi)支撐行距與步距均為90cm。安裝模板時，模板拼縫內(nèi)貼雙面海綿膠，防止漏漿。模板按設(shè)計位置安裝完后，應(yīng)埋設(shè)地錨安裝攬風(fēng)繩固定，防止在澆注混凝土的過程中發(fā)生偏移。攬風(fēng)繩采用直徑不小于φ14mm的鋼絲繩制作。此外，模板應(yīng)涂刷優(yōu)質(zhì)的脫模劑，確保涵身的外觀質(zhì)量。
3出入口
（1）出入口基礎(chǔ)施工
出入口基礎(chǔ)設(shè)計為M10漿砌片石結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)漿砌片石施工按照漿砌片石施工規(guī)范要求施工。
（2）出入口墻身
出入口墻身設(shè)計為M10漿砌片石。墻身砌筑按照有關(guān)要求進(jìn)行。
（三）附屬工程施工
1、涵背回填
根據(jù)設(shè)計圖紙要求，涵背基坑采用C15片石混凝土回填。涵洞與路堤連接部分設(shè)置過渡段。
2、錐體護(hù)坡施工
涵洞錐體根據(jù)有關(guān)技術(shù)交底施工。護(hù)坡砌筑時坡面要掛線，砌面要平順，不得邊砌筑邊補(bǔ)土。坡面自下而上進(jìn)行施工，反濾層應(yīng)按規(guī)定分層施工。護(hù)坡干砌片石勾縫應(yīng)在護(hù)坡穩(wěn)定后進(jìn)行。
3、涵洞防水層施工
涵洞防水層設(shè)計為丙種防水層，具體施工見《防水層綜合技術(shù)交底》。
四、施工人員組織及勞力安排
施工人員構(gòu)成以本單位職工為主，外部勞力作為補(bǔ)充，盡量選擇有相關(guān)職業(yè)技能、責(zé)任心強(qiáng)的職工參與工程施工。施工人員組織情況如下表。
施工人員組織機(jī)構(gòu)表
序號 工　　種 人　　數(shù) 作　業(yè)　內(nèi)　容 備　　注
1 電工 1 施工用電的供應(yīng) 
2 鋼筋工 ６ 鋼筋下料、制作、安裝等 
3 電焊工 ４ 負(fù)責(zé)施工焊接 
4 模板工 ８ 模班加工、安裝 
5 架子工 ６ 施工支架的搭設(shè) 
6 混凝土工 ６ 混凝土施工 
7 機(jī)械修理工 １ 施工機(jī)具、設(shè)備的維修、保養(yǎng) 
8 力工 ３０ 勞力補(bǔ)充、配屬施工 外施隊勞務(wù)補(bǔ)充
五、主要施工機(jī)具設(shè)備安排
序號 名稱 單位 型號 數(shù)量 狀態(tài) 備注
1 鋼筋切斷機(jī) 臺  １ 良  好 
2 鋼筋彎曲機(jī) 臺  １ 良  好 
3 電焊機(jī) 臺 上海扈東500型 ３ 良  好 
4 對焊機(jī) 臺  1 良  好 
5 發(fā)電機(jī) 臺 120KW １ 良  好 備用
六、施工形象進(jìn)度計劃安排
　　工程計劃于2004年5月10日開工，2004年8月20日竣工。。