南京陶吳鎮(zhèn)礦山整治工程
TRANBBS施工組織TRANBBS設(shè)計

一、工程概況
南京陶吳鎮(zhèn)礦山整治工程位于南京江寧區(qū)陶吳鎮(zhèn)西側(cè)，湯銅公路南面的陶吳東坑宕口，該地塊設(shè)計占地面積為50800M2 ，其中水體面積6012 M2 ，新添綠化面積30480 M2，新增綠化率60%。山體露巖面積14200 M2，需綠化噴播面積9940 M2。本工程分期開發(fā)，一期為采石場作業(yè)區(qū)(即宕口粗線以內(nèi)區(qū)域)。其占地面積為15169 M2，水體面積420 M2，新添綠化面積10600 M2，新增綠化率70%。其中山體露巖面(即噴播面)均在一期范圍內(nèi)。
本工程業(yè)主為江寧區(qū)國土局，設(shè)計單位為上海錦展園林設(shè)計工程有限公司；項目設(shè)計由土石方及道路工程、蓄排水工程、露巖噴播工程、綠化種植工程等組成。工程要求質(zhì)量：土建工程質(zhì)量等級為合格；園林綠化為三年養(yǎng)護期，成活率100%；工期：從業(yè)主通知進場至2005年4月20日。
我公司組織人員對工程沿線及施工場地進行了詳細調(diào)查，如地形、地貌、水文、地質(zhì)、氣象、道路、電源、通訊、TRANBBS交通情況，以及可利用的水源、排水系統(tǒng)、施工便道等，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計方的要求和有關(guān)規(guī)范標準，編制施工組織設(shè)計，認真計算工程量，制定工程質(zhì)量、安全、工期控制等措施，確保工程項目優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。

二、施工組織
（一）土方工程
進土方（即調(diào)運土方）6080m3，施工中組織0.8 m3挖掘機1臺，10臺載重10T的自卸王運土車，計劃25天完成調(diào)土方任務，具體方法：
1確定土源
2施工測量，主要是對凸起的巖石作重點調(diào)查，并作出標記，在今后植樹時給予避開
3汽車調(diào)運
4分層壓實0.3-0.4m一層，推土機碾壓2-3遍
5推土機平整。
（二） 人工湖工程
根據(jù)設(shè)計圖紙，確定人工湖范圍面積，放線開挖后整修變坡，精選黃石駁岸，填用土石壓實駁岸外側(cè)。具體施工方法：
1放線挖土
2精選黃石,砌石所用石料厚度應大于15cm，其強度應不小于35Mpa，并能滿足耐久性要求。石料存放場應保持干凈，防止片石污染，在砌石前每塊片石應用水洗凈濕潤。
3控制砂漿,砂漿所用水泥和砂必須符合施工規(guī)范要求，同時必須提前做好砂漿配合比試驗。施工時砂漿采用砂漿攪拌機拌和，拌和時控制好水灰比，拌制的砂漿須有良好的和易性，塌落度控制在4-7cm范圍內(nèi)，并且隨拌隨用，一般在2-3小時以內(nèi)必須用完。
4漿砌塊石,漿砌工程應分層砌筑，按標志線進行施工，砌筑第一層砌塊時，應先將原片石砼表面打毛并清洗干凈后進行坐漿砌筑，所有石塊應坐于新拌砂漿上。砂漿縫必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，應用擠漿法，即先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后側(cè)壓砌下一塊石塊，在砌縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊。砌體應分層砌筑，每層大致找平，分段位置應設(shè)在沉降縫處，石塊應交錯排列，勾咬緊密，上下豎縫應錯開8cm以上，砌筑上層石塊時應避免下層石塊振動，如在砌筑中中斷后再砌筑時，原砌層表面應加以清掃和濕潤。
5勾縫,勾縫前應將砌縫用水沖洗濕潤，勾縫應深入砌體內(nèi)2cm深，在勾縫完畢和砂漿初凝后應將砌體面沖洗干凈，用草袋覆蓋并灑水濕潤14天。
6回填土,用人工分層填實。
（三）車行道
本工程C20砼路面計520㎡，經(jīng)過原土壓實，人工鋪裝碎底厚10㎝，砼路面厚10㎝，水泥砂漿路面20㎜，鋸縫機鋸縫，砼路面草袋養(yǎng)護，安砌砼道牙石塊。具體施工方法如下：
1測量放線
2立模板、拆模板
（1） 工藝流程
施工準備→TRANBBS技術(shù)交底→模板制作→模板安裝→質(zhì)量評定→拆模→資料整理
（2）施工要求
A 本工程采用木模板。
B 模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應保證結(jié)構(gòu)形狀尺寸和相互間位置的正確性，并能可靠地承受所澆砼的側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
C 保證足夠地支承面積，板下土方應夯實，排水暢通無積水，保持支撐體系不下沉、不變形。
D 模板制作。
— 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸按圖翻樣，按樣單配模。
— 板面刷隔離劑。
— 拼縫嚴密。
— 便于裝拆。
E 模板安裝
— 首先按放線位置定好底腳板或澆筑砼定位墩臺，厚3-5cm，校正垂直度。對模板尺寸、側(cè)壓力的大小進行設(shè)計和選擇。
— 根據(jù)施工排列圖、測標高、拉通線，從一側(cè)開始架設(shè)小支柱，支柱間距800-1200mm,大龍骨間距600-1200mm,支柱排列時，應考慮施工通道以及水平拉桿和剪刀撐。
F 模板拆除。
— 執(zhí)行模通知書制度，并按規(guī)范要求實施。
— 拆側(cè)模應考慮結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整。
3澆砼
（1）工藝流程
施工準備→技術(shù)交底→申請澆灌令→砼攪拌→砼澆筑→養(yǎng)護→質(zhì)量評定→資料整理。
（2） 施工要求
— 配合比。一機一磅，根據(jù)檢測中心提供的試配單，過磅計量，上機攪拌，嚴格控制水灰比和坍落度，適時測定砂石含水率，以便調(diào)整配合比。
— 砼拌制。裝料程序：碎石→水泥→沙子→水。延續(xù)拌時間120s。
— 砼運輸。采用手推。自攪拌機出料至澆筑完畢，一般最長時間不超過90min。
— 砼澆筑。砼自由傾落高度不應超過2m。超過2m時，采用串通或滑槽等輔助工具。
— 施工縫。位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位。
— 養(yǎng)護。砼澆筑完畢后12h覆蓋和澆水養(yǎng)護，使砼保持足夠的濕潤狀態(tài)。一般結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護時間為7d，抗?jié)B砼不得少于14d，平均氣溫低于5oC時不得澆水。
— 留置試塊。按照有關(guān)規(guī)定留置、標養(yǎng)、試壓，確保合格。
4鋪面;
5鋸縫;
6養(yǎng)護;
7砌道牙。
（四）停車位工程
本工程停車位共計16

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