混凝土365JT施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、 工藝標(biāo)準(zhǔn)
1、 符合TB-98《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、 內(nèi)實(shí)外光，試件合格率100%。
3、 外觀質(zhì)量達(dá)到顏色一致，棱角分明，線條順直，無缺邊掉角，無蜂窩麻面，無氣孔泡、無跑模、無裂紋、大面垂直、平整、無圬物、無露筋、無砂線。
4、 施工縫：模板錯(cuò)臺(tái)縫不大于5mm，大面垂直度小于等于正負(fù)10mm。
二、 工藝要求
（一） 原材料
1、 水泥
① 采用的水泥必須是建設(shè)單位指定廠家生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
② 現(xiàn)場(chǎng)水泥要做好標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：水泥包括名稱、生產(chǎn)廠家、標(biāo)號(hào)、出廠日期、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)（合格與否）、進(jìn)貨日期、保管人。
③ 水泥使用必須按要求進(jìn)貨檢驗(yàn)，做到先進(jìn)先用，防止長期積壓。當(dāng)水泥的出廠日期超過三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮等問題時(shí)，應(yīng)暫停使用，并進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)情況確定水泥的實(shí)際使用標(biāo)號(hào)。對(duì)需要降低標(biāo)號(hào)使用的水泥要標(biāo)識(shí)明確、嚴(yán)格管理、確保不使用重要工程或關(guān)鍵部位，并不得與合格水泥混用。
④ 水泥庫要達(dá)到存放要求，低層要架空20cm以上，周圍排水暢通，水泥庫內(nèi)保證不受潮，不漏雨。
2、 砂、石料
① 石料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的砂、石料必須標(biāo)識(shí)。
② 石料的含泥量、有害物含量、級(jí)配、強(qiáng)度等指標(biāo)，必須經(jīng)抽檢，合格后方可使用。泵送砼粒徑選用1~3cm。
③ 堆放砂、石料的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化及覆蓋，確保砂、石料不受污染及在雨季施工時(shí)含水量不影響。
3、 水
① 凡可以用的水，均可作為砼的拌制和養(yǎng)生用水。
② 當(dāng)使用河水、溪水時(shí)，水質(zhì)用經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)查，確保水中所含影響砼正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)含量符合規(guī)范規(guī)定的要求。
4、 砼外摻料
① 為了節(jié)約水泥，滿足砼的運(yùn)輸、泵送等特殊施工要求， 應(yīng)使用外加劑和外摻 料，施工中不得隨意改變施工使用量。
② 外加劑和外摻 料，進(jìn)貨前對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和產(chǎn)品說明書。
③ 外加劑和外摻料在用于施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)其能夠滿足施工要求后，方可現(xiàn)場(chǎng)使用。
（二） 模板及支架
1、 模板和支架
① 模板和支架必須進(jìn)行365JT設(shè)計(jì)驗(yàn)算，強(qiáng)度和剛度要滿足施工要求。
② 模板必須采用厚度≥6mm的冷軋鋼板。所有墩身及頂帽采用大塊整體鋼模，隧道采用大模板襯砌臺(tái)車。對(duì)于大型平面的砼結(jié)構(gòu)可采用大塊鋼模或鋼框竹膠合板。跨先橋預(yù)制梁底模、側(cè)模均采用特制定型大塊鋼模或鋼框竹膠合板。
③ 隧道為保證不侵限，模板周邊加大50mm，橋墩臺(tái)模板按設(shè)計(jì)尺寸。
2、 模板和支架安裝
① 鋼模板制作完成后須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼裝。應(yīng)對(duì)其尺寸、表面平整、接縫誤差等進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果均應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。
② 模板表面應(yīng)在使用前清理干凈。
③ 模板及支架不能與影響其變形的結(jié)構(gòu)件相連接，在任何情況下都應(yīng)確保模板穩(wěn)定不變形。
3、 模板接縫
  模板接縫的處理用107膠粘海綿墊（橡膠墊）或原子灰摻107膠涂抹密封，人工將外露海綿用刀片刮干凈，確保接縫平整，不漏漿。
4、 脫模劑
① 選用的脫模劑必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。
② 脫模劑可購買廠制脫模劑。新機(jī)油：柴油（3：7）、變壓油。
③ 嚴(yán)禁使用廢機(jī)油做脫模劑。
（三）砼施工
1、 配合比
① 配合比由指揮部中心實(shí)驗(yàn)室試配確定，各施工隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)砂、石料進(jìn)場(chǎng)的含水量情況確定施工配合比，并嚴(yán)格計(jì)算，由本部實(shí)驗(yàn)人員親自計(jì)量，并做到盤盤過秤。
② 實(shí)驗(yàn)確定的外加劑，施工時(shí)必須按配合比摻入，任何單位若要改變摻入量，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)并經(jīng)指揮部同意。
③ 為保證泵送砼的合易性，改善砼圬工外觀質(zhì)量，在施工中可適量參加Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻加劑量及效果經(jīng)實(shí)驗(yàn)后確定。泵送砼要嚴(yán)格控制粗骨料最大粒徑，以免堵塞。
2、 砼拌制
① 砼拌制要用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌合。
② 個(gè)別工點(diǎn)的小量砼可采用350L拌合機(jī)拌合，但必須盤盤過秤，計(jì)量準(zhǔn)確，杜絕人工拌合。
3、 砼的運(yùn)輸
① 砼的運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車，或人力推車，采用何種運(yùn)輸方法都必須保證砼運(yùn)達(dá)目的地后，砼質(zhì)量滿足要求。
② 砼提升采用汽車泵或拖式泵，個(gè)別高墩采用采用吊車或搭架配合卷揚(yáng)機(jī)提升。
4、 砼的澆筑
① 澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。
② 澆注時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求對(duì)稱、均勻、分層的進(jìn)行。
③ 砼的搗固采用插入式振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器，要固定專人負(fù)責(zé)，保證砼搗固密實(shí)，既不能振搗不足，也不能振搗過量。
5、 砼的養(yǎng)生
① 為確保砼的后期強(qiáng)度，砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。
② 養(yǎng)生的開始時(shí)間和終止時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
③ 養(yǎng)生時(shí)應(yīng)布置必要的設(shè)備，對(duì)其表面按要求定時(shí)灑水。
④ 對(duì)于野外的構(gòu)筑物應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。
6、 拆模
① 拆模必須按規(guī)定進(jìn)行，精心操作，嚴(yán)格程序，不得使砼受損傷，缺棱角、留痕跡。同時(shí)模板要吊卸輕放，防止變形，模板的拆模時(shí)間按實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)控制。
① 嚴(yán)格在砼圬工表面涂、刷、抹。